探伤方法的优缺点对比

2017年08月07日

探伤方法的优缺点对比


射线

优点:

1、可直观显示缺陷形状和尺寸,检测结果便于长期保存

2、对内部体积性缺陷有很高灵敏度

3、适用于结构件原位检测,不需大的拆卸

缺点:

1、射线对人员有损伤作用,必须采取防护措施

2、检测周期较长,不能实时得到结果

3、主要适用于部件内部缺陷检测


超声

优点:

1、对工件内部面状缺陷有很高的灵敏度

2、便于现场检测

3、可及时获得检测结果

缺点:

1、缺陷显示不直观对缺陷定性和定量较困难

2、对操作人员的技能有较高的要求

3、需要耦合剂 主要适用于部件内部缺陷检测


磁粉

优点:

1、有很高的检验灵敏度,可检缺陷最小宽度为0.1微米

2、能直观显示缺陷的位置,形状和大小

3、检验几乎不受工件的大小和形状的限制

缺点:

1、只能检验铁磁性材料表面和近表面的缺陷,通常可检深度仅为1-2毫米

2、磁悬液可能导致环境污染

3、不利于现场检测 适用于表面和近表面缺陷检测


涡流

优点:

1、使用最广泛,便于现场检测

2、对工件表面要求不高

缺点:

1、受工件形状影响大

2、检测效率低

3、对缺陷显示不直观,难于定性和定量

4、只能检测表面和近表面缺陷 适用于表面和近表面缺陷检测


渗透

优点:

1、不需复杂设备,操作简单,特别适合现场检测

2、检验灵敏度较高,缺陷显示直观

3、可一次性检出复杂工件各个方向的表面开口缺陷

缺点:

1、只能用于致密材料的表面开口缺陷检验,对被检表面光洁度有较高要求

2、对操作人员的操作技能要求较高

3、会产生环境污染 适用于表面开口缺陷检测

 

与上述五种常规探伤技术相比,值得一提的还有声振检测。随着复合材料技术的发展,复合材料和蜂窝结构的比强度大,比刚度高,在飞机上的应用越来越多。

 

复合材料和蜂窝结构主要产生分层,脱粘和开裂等缺陷,而声振检测就主要用于检测胶接结构的脱粘,缺胶和分层等缺陷,检测复合材料和蜂窝结构等粘接结构的完整性。

 

深圳市泰立仪器仪表有限公司成立于2005年11月,专业从事测试仪器仪表设备的代理、销售和服务工作。德国FOERSTER霍释特、美国Dakota达高特、英国SONATEST声纳、英国ETHER NDE易德、美国GE通用、日本SHIMPO新宝、日本KANOMAX加野麦克斯、台湾Motive一诺等公司的中国销售代理。主要销售的仪器有:超声波测厚仪、超声波探伤仪、汽车点焊探伤仪、超声波硬度计、电导率仪、磁导率仪、涡流探伤仪、涂层测厚仪...欢迎来电咨询。

来源:深圳市泰立仪器仪表有限公司
深圳市泰立仪器仪表有限公司
张忠发
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公司简介

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深圳市泰立仪器仪表有限公司成立于2005年11月,是专业从事测试仪器仪表设备的代理、销售和服务工作。并与国外著名仪器仪表生产厂商有着广泛的技术与销售合作的良好基础。作为德国FOERSTER霍释特、美国Dakota达高特、英国SONATEST声纳、英国ETHER NDE易德、美国GE通用、日本SHIMPO新宝、日本KANOMAX加野麦克斯、台湾Motive一诺等公司的中国销售代理。主要销售的仪器有:超声波测厚仪、超声波探伤仪、汽车点焊探伤仪、超声波硬度计、电导率仪、磁导率仪、涡流探伤仪、涂层测厚仪、风速计、粒子计数器、推拉力计、扭力计等测试仪器。 为客户提供高品质的产品,是我们公司永不改变的诺言。我们热忱欢迎并致力于与国内有实力的渠道伙伴长期合作! 同时也竭诚欢迎国内、外客商前来咨询洽谈业务,愿与您精诚合作,共铸辉煌明天!