各类铝表面处理膜层的特点

2017年06月12日

阳极氧化膜 


  μ以上的多孔型阳极氧化膜,其孔隙率一般为11~13%,其结构由多孔层和阻挡层两部分组成,属非晶态氧化膜。阻挡层是紧靠铝基体的极薄而致密的膜层,多孔层是以阻挡层为基底而生长的,多孔层的厚度取决于阳极氧化通过的电量。阳极氧化膜可以通过有机染色或无机着色,也可以通过电解着色得到各种色彩。为了稳定和延长阳极氧化膜的保护性,必须进行封孔,包括各具性能特点的高温封孔(沸水或高温蒸汽)、中温封孔和常温封孔等,我国高温封孔目前很少。阳极氧化膜是在铝表面共格生长的一层氧化膜,附着性极好,可以有效保护铝基体不受腐蚀,氧化膜的硬度明显高于铝,普通阳极氧化膜的显微硬度为~300Hv,硬质阳极氧化膜可达~500Hv。其膜厚,着色工艺和封孔工艺根据环境条件的要求选用。 


  α-2323阳极氧化复合膜(简称复合膜) 的耐膜下丝状腐蚀性能,建筑铝合金门窗已经广泛应用复合膜。其工艺特点不仅可以相当精确控制电泳漆膜的厚度,而且漆膜厚度(一般为10m有机聚合物喷涂膜(含辊涂膜)。


  鉴于六价铬离子对于环境的巨大危害,因而逐渐在减少其工业应用。无铬化学转化处理包括锆钛系处理、有机硅烷等,但是目前的无铬化学转化处理的工艺性能和膜层性能均不如铬酸盐处理。有机聚合物喷涂或辊涂膜应关注其膜下的丝状腐蚀问题。


  电镀是一项比较传统的表面处理工艺,化学镀也有相当长的工业化生产历程。铝合金的金属镀层,如镀Ni,镀Cr都比较成功用于工业实践。但是铝合金上金属镀层远比钢或铜商困难,应关注镀层的附着性(结合力)。

来源:深圳市泰立仪器仪表有限公司
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张忠发
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